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精酿啤酒工业对使用的CO2有哪些具体要求

作者:麦德氏啤酒酿造技术有限公司    发布时间:2019-06-23

  啤酒工厂在隔绝氧的生产过程中需要消耗大量的CO2,这些CO2主要来自于对大罐发酵过程的CO2的回收,不足部分通过外购气体制造液体CO2。

  从啤酒发酵过程中回收的CO2含有相当数量的杂质,包括不良挥发性气味、水、发酵泡沫物质和少量碳水化合物,含有大量杂质的CO2是不能直接用于酿造过程的,需要进行净化。

  在回收的CO2中还含有一定数量的空气,这些空气的存在不仅降低了CO2的纯度,而且不利于CO2液化,需要不断分离空气。

精酿啤酒工业对使用的CO2有哪些具体要求

  空气在CO2中所占的比例越低越好,否则就会导致精酿啤酒的氧摄入量增加,啤酒工业生产规定,使用的CO2纯度必须要达到99.998%才能满足降低啤酒溶解量的要求。

  回收CO2过程中会代入大量泡沫、水蒸气和细小的颗粒杂质,因此,在进入压缩机前,先要经过泡沫洗涤器,清除泡沫和细小颗粒物质,在CO2压缩后经过干燥器出去水分,干燥的、达到一定压力的CO2可以经冷冻(-36℃~-34℃)将其液化贮存起来备用。

  不同压力状态下的CO2,其密度是不同的,所以,CO2回收可以分为低压、中压与高压三种形式。其中低压回收又称为“在线回收、在线使用”方式,这种方式是最早使用的传统工艺,即将从大罐顶部回收的CO2经净化,压缩到0.8~1MPa后直接使用到各个需要使用CO2的场合,由于其回收与使用过程很不稳定,纯度也很难保证,又受到大罐可回收时间的限制,目前这种方式基本上不适用于啤酒生产的需要而被淘汰了。中压回收是将经净化的CO2压缩到1.8~2.0MPa,再经低温液化贮存在CO2贮罐中,需要使用时将CO2加热气化,这种方式是目前啤酒工业最常用的方式。高压回收是将经净化的CO2压缩到8-10MPa,贮存在一个高压贮罐内,使用时将其降压送出,这种方式设备机构相对简单一些,但需要一个高压缩机,一个高贮压罐,其危险性比较大,而且CO2的纯化也不能满足啤酒工业的要求,所以也不常用。