近代糖化投料的基本要去是什么?有哪些投料方式?

　　近代糖化投料的基本要求是能做到绝氧投料，能有效地调节投料水温度和能控制醪液的PH，而且投料方式从过去的自上而下落料和进行料-水的混合，改进为粉碎后即进行调浆混合，从锅底密封送入糖化糖化容器的方式，目前常用的主要有三种类型：

　　1、 使用调浆锅混合，这种方式多用于干粉碎。由粉仓下落的粉料在料水混合器内均匀混合后进入调浆锅，此调浆锅能使粉料与水混合均匀，还可以进行温度和PH的调节。下料结束后，立即用泵送往糖化容器，这种方式的优点是投料过程中不占用正常的糖化设备，所以又称为“预糖化锅”或“缓冲锅”。除了不需要加热装置和容量略小一些以外，其他与正常的糖化设备没有多大区别，包括锅体结构、需要搅拌器等，这种方式配置相对比较复杂，投资也大，所以不常用。

　　2、 在粉碎下部附设调浆腔和输送醪液的泵，这种方式多用于调湿粉碎，可以通过调浆水调节PH和醪液温度，是与粉碎机形成的整体组合，可以使用CO2隔绝空气，进行绝氧粉碎和绝氧投料。

　　3、 专门的投料装置，专门的投料装置必须能同时满足绝氧、平衡调节和进行良好的混合系统，并用泵密闭输送醪液到糖化容器。