自酿啤酒设备安装调试步骤详解

　　自酿啤酒设备安装调试步骤如下：

　　1.设备就位：参照相关图纸，并依据工艺要求和场地状况，确定设备的位置。

　　2.糖化设备：确定操作平面，调整糖化锅，过滤槽的间距，连接工艺管道管件，麦汁泵，自来水注满糖化，过滤设备及管道，供汽进行加热，启动麦汁泵进行试漏，排汽检查所有部件，无异常后进行投料。

　　3.排气装置：糖化锅加装排汽筒，操作间还要设换气装置，保证室内气体及时排出。

　　4.机械部分：检查过滤槽等设备的耕刀，搅拌等的电机，减速机的固定螺栓，连接件等，有无松动，异常，减速成机油位是否正常，布线后接通电源，调整旋转方向,试运行，无误后方可投料。

　　5.液位计：检查玻璃管有无破损，无误后方可漏。

　　特别要求;蒸汽加热式，蒸汽压力调整为0.15至0.2MPA，糖化锅内水位不得低于加热夹套上限位置。

　　发酵设备：发酵罐安装完L管，阀门，压力表，温度传感器及其它附件后，用自来水充压至0.18至0.2MPA，保压时间2小时，无异常方可清洗，逐罐测试：

　　啤酒设备的制冷装置有专业制冷工安装并调试，非专业人士禁止打开。