啤酒灌装中如何控制CO2的含量
作者：麦德氏啤酒酿造技术有限公司 发布时间：2019-01-06
啤酒在生产中经常会喝到，它是一种发酵型的饮品，由于味道好被大众广泛接受，可是我们知道，啤酒生产中需要严格控制各项指数以防口感出现问题，而CO2是影响啤酒口感的主要因素，因此在啤酒灌装中应控制好CO2的含量，具体做法与麦德氏一起来了解下吧！
CO2 是保证啤酒独特口味和泡沫性能的关键，而温度和压力则是影响啤酒中CO2溶解量的主要因素。实践表明，啤酒温度越低，灌装背压越高，CO2越不容易溢出。因此，为尽量减少啤酒中CO2的损失，灌装时应严格控制啤酒温度和背压气体的压力。其中，压力控制是灌装机能否正常工作的关键，压力过高或过低都会影响灌装效果，高压会使瓶子在卸压时反泡，而低压容易使CO2溢出，造成酒缸内泡沫过多。
灌装时，通常采用一定浓度的CO2做为啤酒灌装的背压气体，以有效防止啤酒中CO2的溢出。但是，对于具有抽真空功能的灌装机，随着灌装的进行，背压气体CO2会有一定损耗，同时由于灌装时瓶子中的气体会被置换到贮液缸中，CO2浓度会逐渐降低，因此通常用CO2附加量来保证背压气体CO2的浓度及压力，并且CO2附加量随贮液缸内所要求的CO2浓度的不同而变化，只要及时补充CO2，就能较好地解决浓度降低的问题。
为节约成本，有的厂家要求在10℃～12℃灌装啤酒，即中温灌装，这就对传统的灌装机提出了挑战。温度升高后，CO2容易溢出，所以必须增加灌装时的背压来弥补温度升高造成的后果;而增大压力后如何保证灌装过程的平稳性就成了中温灌装的关键。
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