啤酒糖化室设备设计与选型的基本原则是什么?

　　现代啤酒酿造糖化室的设计与选型应该满足以下基本要求：

　　1、可以进行绝氧投料和进行隔绝空气的糖化过程，要求糖化设备必须满足良好的密闭条件，除非打开人孔盖进行检修或维护保养。在投料与糖化过程中可以防止氧(空气)的进入，必要时能在物料表面空间使用氮气或者CO2进行绝氧保护。

　　2、有合理的锅体容积和有合适的径高比，单批次麦汁产量不宜太大，以获得比较高的糖化室利用率和使生产的麦汁质量比较均匀为准。

　　3、有合理的结构和配置，能缩短糖化设备的占锅时间，以增加每天的投料批次。可以做到过滤槽投料11~12次，过滤机投料13~14次。

　　4、充分考虑能源节约与能源回收装置的配套。包括改进加热装置的结构，提高加热速度，使用二次蒸汽回收系统，热能回收系统等，降低糖化室的总能源消耗，要比传统糖化方式降低75%以上。

　　5、可以采用高浓度糖化方式，将麦汁浓度提高到16~18°P，生产的高浓度麦汁可以稀释进入发酵系统，也可以进行高浓度发酵。

　　6、有改进的搅拌装置，可以防止圆周搅拌产生漩涡状的“V”字型表面，减少与空气接触表面积和不产生醪液激溅的搅拌状态。