现代啤酒设备糖化室使用的物料加热方式有哪些

　　糖化物料的加热方式虽然很多，但对不同的物料，即对醪液、麦汁和水的加热方式基本是不同的。现代糖化室使用的物料加热方式大致有四种：

　　1、锅壁加热，分为锅外壁加热和锅内壁加热两种形式。由于醪液的固形物含量比例较高，黏度也比较大，如果使用管道加热或薄板换热器加热，很容易发生堵塞现象。因此，锅内加热是固形物含量比例高的糖化锅最常用的物料加热方式。

　　锅外壁加热又分为夹套式、盘管式和蜂窝板式等多种，其中，传统的夹套式蒸汽分布不均匀，冷凝水排放不完全，目前已经很少使用。盘管式分单头进汽和多头进汽两种，以多头式比较常用，因为多头进汽可使加热面的热源点分布比较均匀，使用这种形式，冷凝水和不凝气体排放情况也有改善。蜂窝板式是现代比较常用的一种方式，由于进汽和排放冷凝水都采用了切线方式，因此，蒸汽与冷凝水的流动效果好，热分布均匀。另外，目前蒸汽送入和冷凝水排放都使用总管分配，在加热表面均布后，用切线方向进汽和排出的形式，使进汽口和冷凝水排放口的温度差减小，不会产生局部过热现象。锅外壁加热的锅体内部比较光滑，可以有效进行CIP清洗。

　　锅内壁加热是近几年才出现的一种新型的加热方式，整个加热面是一种蜂窝状结构，凹凸面均布在锅内壁，可以分段进行加热控制，总进汽管和冷凝水排放装置仍设在锅外壁。这种结构的优点是加大了相同锅体占用加热面积的比表面积，可以提高加热速度。由内表面形状的凹凸，使搅拌过程中在此形成许多的局部涡流，有利于热交换和防止发生粘锅，CIP清洗方式的改进可以保证锅内壁表面的有效清洗。

　　2、管道加热，管道加热又称为“流动加热”或“对流加热”，可在管道内对物料进行对流式加热和循环加热。

　　从热交换的原理可以得知，“薄壁传热”和“流动传热”具有比较高的热交换效率，热源与被加热物料的流动方式(顺向或逆向流动)、流动速度以及不同的温度差控制可以非常有效地调节物料的加热速度，可以充分利用热源的热载荷。另外，由于管道加热的热传导距离大大缩小(容器加热的热传导距离比较大，容器直径越大，这个距离越大)，传热效率有很大的提高，而且可以设置成在线过程加热，不需要占用容器。因此，啤酒厂的酿造用水的加热，黏度低，固形物比例低的物料的加热，二次蒸汽的热回收，广泛使用各种形式的管道加热方式。

　　煮沸锅的麦汁加热也大多使用管道加热的形式(煮沸锅的内加热器和外加热器)，而且，现代啤酒工业将越来越多的采用管道式加热方法。

　　3、薄板换热，使用不同数量的薄板，在薄板的两侧进行热交换，酿造用水的加热、麦汁的加热、二次蒸汽回收和冷凝水的回收等大多使用薄板热交换器进行。薄板换热器的特点是加热速度快，加热数量大，可以设置成在线过程加热，不需要占用容器。另外通过不同薄板数量的组合可以对加热物料的数量、加热的温度进行有效调节，是很好的一种加热形式。

　　4、直接蒸汽加热，使用直接蒸汽也可以满足加热要求，将洁净的蒸汽直接接入被加热物料，不过要计算好蒸汽转变为冷凝水的数量和对加热蒸汽的纯净化处理。为了改进加热效果，尽可能减少热损失，近代还研究出了直接蒸汽加热方式。