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啤酒设备中物料输送泵的配置要求有哪些

作者:麦德氏啤酒酿造技术有限公司    发布时间:2019-06-07

  啤酒设备糖化室的物料输送泵指的是醪液和麦汁的输送。醪液是含有大量固形物的、有一定黏度的悬浊液,麦汁虽然经过了固-液分离,但麦汁含有大量的胶体物质,包括一些大分子质量的蛋白质、糊精和多聚糖,也有比较高的黏度。为了保证产品的质量,现代啤酒酿造技术对物料运输过程有比较严格的要求,包括不得产生大的剪切力,不得吸入空气,不得产生激溅和大量的泡沫。为了缩短糖化过程时间,又要求有比较短的输送时间,不得产生物料沉积,因此,对糖化室使用的泵就要求其结构和运行状态不能使用普通的离心泵,而是能满足要求的酿造专用泵。

啤酒设备中物料输送泵的配置要求有哪些

  对糖化室使用的酿造专用泵有以下一些要求:

  1、低扬程、低转速,其扬程多控制在8~15m,转速控制在800~960r/min,其目的是防止将颗粒和皮壳打碎,产生大剪切力溶出胶黏物质。

  2、大空腔,小叶轮,泵的高腔断面为大直径圆筒形,叶轮占的空间比较小,这是为了防止物料在泵内产生高的挤压力,防止在输送过程中产生高温。

  3、泵的双端轴承必须保证有良好的密封状态,可以是水封,防止在输送过程中大量吸入空气,对糖化过程的绝氧要求不利。糖化室泵的配置以物料量和输送时间为基本要求,也有为了满足工艺要求或满足线速度要求的,简单介绍如下:

  倒醪泵:糊化锅送糖化锅,糖化锅送过滤槽,转速:≤960r/min;扬程:10~12m;流量:保证在15min以内将全体积醪液送完,这两个泵不可共用,因为输送体积量相差一倍以上。

  麦汁过滤泵:送中间槽或煮沸锅,转速:≤960r/min;扬程:10~12m;流量:第一麦汁总量的2倍,用变频器控制流量,对使用麦汁过滤机的糖化室,扬程要求高一些,可以达到25m以上。

  麦汁泵:煮沸锅送漩涡槽,转速:≤960r/min;扬程:30~40m;流量:最终麦汁产量的4倍,用变频器控制流量。

  漩涡槽送薄板冷却器,转速:≤960r/min;扬程:30~40m;流量:最终麦汁产量的2倍,即控制在30min内冷却结束,最高冷却时间不得超过45min,用变频器控制流量。