未经糖化的醪液送到过滤槽怎么处理

　　未经糖化的醪液送到过滤槽要分析处于什么样的情况下，包括糊化醪混醪结束时就送过滤槽，还是由于时间计量失误，没有按照规定的糖化时间进行糖化就送过滤槽，这种情况发生导致以下几种情况：

　　1. 没有经过糖化或糖化时间太短即没有进行有效的水解过程。

　　2. 处于糖化温度条件下，但无法继续加热、无法升温到麦汁过滤温度。

　　3. 没有办法将全部醪液完整地返回到糖化锅，但部分返回的可能是存在的。

　　在这种情况下，除了部分返回醪液进行糖化，升温到过滤温度的处理方式以外，在过滤槽内继续进行保温糖化的可能还是存在的，可以按照要求在打开过滤槽耕糟刀(快速)的情况下先按规定时间保温糖化，并检查碘反应。碘反应完全之后可以用两个处理方法，一是从过滤槽的底部和上部同时送入80℃左右的热水，送入水量使醪液温度能达到不低于72℃，然后静置、回流和进行第一次麦汁过滤，这种做法会使第一麦汁浓度偏低，第一麦汁数量偏多，洗糟尽量要使用少量多次的办法，也使用80℃的热水，多次洗糟会逐步提高糟层温度，有利于麦汁过滤。第二个办法是在糖化结束以后，从底部送入热水，但在热水中同时使用直接蒸汽与之相混合，提高水温，将醪液温度以比较快的速度提高到不低于72℃即可，其余操作相同，要注意的是加热水混合醪液时，耕糟刀必须使用快速耕糟的方式以帮助疏通糟层，帮助混合温度提高，另外要注意控制送入的水量，不宜太高，麦汁过滤的最低温度不低于72℃就可以了。由于过滤槽耕糟刀的搅拌效果远不如糖化搅拌器，因此，糖化效果与浸出率会明显受到影响。其次，在过滤槽中进行糖化，大量细小颗粒物质不仅会堵塞假底的滤隙，而且大量颗粒物质会沉积在糟层底部和过滤槽底，严重影响麦汁过滤性能，糟层容易板结，麦汁过滤时间偏长，麦汁也比较浑浊，大多会严重影响麦汁质量和糖化室收得率。