家酿啤酒设备在糖化过程中的注意事项
作者:麦德氏啤酒酿造技术有限公司
发布时间:2021-02-04
众所周知,啤酒酿造在糖化过程结束后,应在最短的时间内,将糖化醪中可溶性的浸出物与不溶性的麦糟分离,获得尽可能多的澄清麦汁。其实麦汁的分离过程就是一个过滤过程,麦芽中的麦皮也在其中起到过滤介质的作用。过滤在整个糖化生产中虽然工艺参数较少,但操作技术却是要求最高的一个过程。下面麦德氏家酿啤酒设备小编就为您具体介绍一下吧:
一、过滤槽的清洗。每次过滤结束出糟后,应立即通过原位清洗对整个槽内进行冲洗,通过底部的喷头对筛板和槽底之间的空间进行冲洗,从而排除其中的麦糟和粉糊。一般情况下,每糖化3~4次就用40~50℃、2~3%的碱液浸泡、冲洗一次,每次碱洗后再用1%的H3PO4进行酸洗,以便中和残留的碱性物质。过滤槽清洗不干净,不仅易引起微生物污染,而且也会造成过滤困难,影响啤酒的口味、色泽和非生物稳定性。
二、糟层厚度的控制。糟层厚度过厚,麦汁过滤速度缓慢,过滤时间延长;糟层厚度过薄,虽然提高过滤速度,但会降低麦汁透明度。生产中糟层厚度一般控制在30~50cm(干法粉碎)或40~50cm(湿法粉碎)。
三、过滤速度的控制。过滤时速度太快,吸力大,糟层被压紧,麦糟失去渗透性而难以过滤。因此,正确的过滤操作,必须使麦汁流出量与麦汁通过麦糟的量平衡。尤其在过滤刚开始时,麦汁排出阀小开,控制流速,以防吸力过大,使糟层抽缩压紧。麦汁排出阀根据麦汁的流速逐步开大,从而保证从麦糟层中渗出的麦汁和排出阀流出的麦汁达到平衡。
四、头号麦汁的碘检控制。过滤开始时就需碘检,以检查糖化效果,决定流速;头号麦汁过滤结束时进行碘检,以检查滤层形成情况和糊精进入麦汁的程度,从而防止淀粉糊流入麦汁中,过滤后的麦汁碘值一般控制在△E<0.25。
好了,麦德氏家酿啤酒设备今天的分享就到这里了,希望对大家有所帮助,大家在酿酒过程中,或者啤酒设备选择时有什么疑惑或者建议,都可以给麦德氏家酿啤酒设备留言哦。
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