家酿啤酒设备在糖化过程中的注意事项

　　众所周知，啤酒酿造在糖化过程结束后，应在最短的时间内，将糖化醪中可溶性的浸出物与不溶性的麦糟分离，获得尽可能多的澄清麦汁。其实麦汁的分离过程就是一个过滤过程，麦芽中的麦皮也在其中起到过滤介质的作用。过滤在整个糖化生产中虽然工艺参数较少，但操作技术却是要求最高的一个过程。下面麦德氏家酿啤酒设备小编就为您具体介绍一下吧：

　　一、过滤槽的清洗。每次过滤结束出糟后，应立即通过原位清洗对整个槽内进行冲洗，通过底部的喷头对筛板和槽底之间的空间进行冲洗，从而排除其中的麦糟和粉糊。一般情况下，每糖化3～4次就用40～50℃、2～3%的碱液浸泡、冲洗一次，每次碱洗后再用1%的H3PO4进行酸洗，以便中和残留的碱性物质。过滤槽清洗不干净，不仅易引起微生物污染，而且也会造成过滤困难，影响啤酒的口味、色泽和非生物稳定性。

　　二、糟层厚度的控制。糟层厚度过厚，麦汁过滤速度缓慢，过滤时间延长;糟层厚度过薄，虽然提高过滤速度，但会降低麦汁透明度。生产中糟层厚度一般控制在30～50cm(干法粉碎)或40～50cm(湿法粉碎)。

　　三、过滤速度的控制。过滤时速度太快，吸力大，糟层被压紧，麦糟失去渗透性而难以过滤。因此，正确的过滤操作，必须使麦汁流出量与麦汁通过麦糟的量平衡。尤其在过滤刚开始时，麦汁排出阀小开，控制流速，以防吸力过大，使糟层抽缩压紧。麦汁排出阀根据麦汁的流速逐步开大，从而保证从麦糟层中渗出的麦汁和排出阀流出的麦汁达到平衡。

　　四、头号麦汁的碘检控制。过滤开始时就需碘检，以检查糖化效果，决定流速;头号麦汁过滤结束时进行碘检，以检查滤层形成情况和糊精进入麦汁的程度，从而防止淀粉糊流入麦汁中，过滤后的麦汁碘值一般控制在△E<0.25。

　　好了，麦德氏家酿啤酒设备今天的分享就到这里了，希望对大家有所帮助，大家在酿酒过程中，或者啤酒设备选择时有什么疑惑或者建议，都可以给麦德氏家酿啤酒设备留言哦。